青島某噴漆房廢氣處理

項目概況：

   廠區噴漆房在正常運行時，產生大量的異味氣體，包括苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮、乙醚、粉塵等。該廢氣排放量大、污染成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分容易對周圍環境、廠區環境造成較大的污染，擾民現象難以避免。

根據我國現行的勞動衛生條列和環境保護法的相關規定，必須對其進行治理，以達到勞動衛生及環保排放的要求。選擇正確異味氣體治理方法，能避免和減少異味影響操作職工身心健康和周圍的大氣環境。

存在的問題：

1、廠區噴漆房正常運行時產生大量的異味氣體；

2、異味氣體將對辦公環境和周邊居民區影響較大；

3、未經處理的異味氣體將不能滿足環保要求。

解決對策：

對于整體異味治理工程的設計思路，我方主要從處理效率和投資成本兩方面綜合考慮。做到有效的集中廢氣點產生的異味氣體，并通過有效的處理措施，以保證整體工程的環保要求。

1、 針對不同區域的異味氣體，選擇不同的處理方式；

2、  針對無組織部分排放廢氣進行密封收集，以減少異味氣體的擴散；

3、   匹配滿足換氣要求的引風機和廢氣治理系統；

4、   保證異味氣體產生點處于微負壓的工作狀態。

5、  增加引高排放風管（保證排放口高度達到15m以上）。

設計原則：

1、該項目將按照技術合理性、經濟性、達標安全性的原則設計和建設。項目完成和投產后，達到國家《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）及《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的二級排放標準。

2、技術合理性：項目的設計方案，在充分考慮現有各種現行標準、規范的同時，也應充分兼顧到設備的操作管理、維護巡檢的安全和便利，處理工藝應具備充分的技術合理性；

3、經濟性：在項目設計時，應充分考慮到項目的實用性、可操作性、易維護性等方面的因素，本著合理、科學、實用和為業主節約造價、運行成本的原則，滿足項目要求；

4、達標安全性：惡臭治理工程應確保達到整體設計目標中的排放標準，還應針對廢氣的分散點源和季節性濃度變化的特點，有充分的應對措施，確保惡劣條件下的穩定達標。

5、 嚴格貫徹執行國家環境保護的有關規定，確保治理后各項指標達到設計要求，達到或優于排放標準；

6 、 結合工程條件和排放標準，謹慎合理選擇工程設計方案，并盡量采用先進技術、新材料、新布局，以減少運行費用，確保處理系統長期運行安全可靠；

7、 選擇先進的技術，避免二次污染；

8、 選用的設備、配件、材料等均要求質量可靠、通用性強、運行穩定、便于維修；整個系統操作管理方便，自動化程度較高，便于維護。

基礎數據：

   1、氣體成分主要有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮、乙醚和粉塵等；

   2、噴漆房尺寸：15×8×6m，6間，西側兩間做噴漆房，東側四間做晾干房；

   3、氣體溫度：常溫。

風量統計：

根據甲方提供的基礎數據，所需處理的污染源為房體結構。根據國內外經驗，在有人操作的環境中，低濃度臭味空間換氣率為4-8次/小時，高濃度臭味空間換氣率為8-12次/小時。污染源產生的廢氣量如下表-5所示：

                         表-5 風量統計表